Сүт Өнеркәсібі Үшін Жылуалмастырғыштар

Сүт өндірісіне арналған пластиналық жылуалмастырғыштар

Қазіргі сүт өнеркәсібінде өнімділікті және өнім сапасын жоғары деңгейде қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлерге және технологиялық шешімдерге назар аудару маңызды фактор болып табылады. Осы үдерістің маңызды элементтерінің бірі — жылуалмастырғыштар, соның ішінде пластиналық түрі. Олар бұл жерде қыздырғыштар, салқындатқыштар және рекуператорлар ретінде қолданылады.

Сүтке арналған пластиналық жылуалмастырғыш — екі ортаның араласпай, контактті пластина арқылы жылу алмасу принципіне негізделген аппарат.

Сүт өнеркәсібі үдерістерінде жылуалмастырғыштарды қолдану

Ол технологиялық үдерістің ажырамас бөлігі болып табылады — келесі операцияларды тиімді орындайды:

1. Пастерлеу.
Сүттегі зиянды микроорганизмдерді жою үшін қолданылатын ең кең таралған өңдеу әдістерінің бірі.
Пластиналық пастеризатор бұл үдерісте маңызды рөл атқарады, сүт ағындарын біркелкі және дәл қыздыруды қамтамасыз етеді.
Сүт индустриясында қолданылатын пастеризаторлар келесі түрлерге бөлінеді: 3 секциялы жылуалмастырғыш, 4 секциялы (гомогенизация шығуымен), 5 секциялы (гомогенизация шығуымен және екі сатылы салқындатқышпен).

Сүт пастеризаторы

Сүт өнеркәсібінде қолданылатын пастеризаторлар үш, төрт және бес секциялы болып келеді.

Пастеризациялық қондырғыларды (сур.1) есептеу кезінде келесі параметрлерді ескеру қажет:

1. Берілген пастерлеу және сүтті салқындату температуралық режимі;

2. 1-ші сатылы регенерация (рекуперация) бөліміне кіретін шикі сүттің температурасы 10–35 °C аралығында болуы мүмкін;

3. Қондырғының сепаратор-сүттазартқышы 1-ші сатылы регенерация (рекуперация) бөлімінен 37…45 °C температурада шығатын сүттің жоғары деңгейде тазаруын қамтамасыз етеді;

4. Пастерлеу бөліміне кіретін ыстық судың температурасын сүт пастерлеу температурасынан, қайнау нүктесін ескере отырып, 2…18 °C жоғары етіп орнатады;

5. Сүтті жыл мезгілі мен жергілікті жағдайларды ескере отырып, 4…10 °C дейін салқындатады;

6. Пастерлеу, салқындату режиміне және климаттық жағдайларға байланысты қондырғыны есептеу кезінде салқындатқыш сұйықтықтардың температурасы келесідей болуы мүмкін: артезиан суы — 4…10 °C; құбыр суы — 5…16 °C; мұзды су — 1…4 °C; тұздық — 0…–5 °C.

2.Сүттің ультрапастерленуі. Сүтті тез және біркелкі қыздыруды қамтамасыз етеді, бұл қажетті температураға ең қысқа мерзімде жетуге мүмкіндік береді.

Ультрапастерлеуде жылуалмастырғыштарды қолданудың артықшылықтары

Тиімділік:Сүтті тез және біркелкі қыздыруды қамтамасыз етеді, бұл қажетті температураға ең қысқа мерзімде жетуге мүмкіндік береді.
Энергия үнемдеу: Қыздыруды оңтайландырады және энергия шығынын азайтады, бұл ультрапастерлеуге арналған энергия көп қажет ететін және көлемді жабдықтарды пайдаланбауға мүмкіндік береді.
Үдерісті бақылау: Өнімнің қыздыру градусын дәл бақылауға мүмкіндік береді, қызып кету немесе жеткіліксіз қыздыруды болдырмайды. Стерилизация кезінде сүт, әдетте, 100 °C-тан жоғары температураға дейін қыздырылады және 20–30 минут ұсталады. Температурасы 100 °C стерилизация сүттегі патогенді микроағзаларды жояды, бірақ ұзақ температуралық әсер оның дәмдік қасиеттерін нашарлатуы мүмкін. Ал пастеризация кезінде сүт 72–120 °C температурада қысқа уақытқа қыздырылады. Қажет микробиологиялық сапа мен сақтау мерзіміне байланысты температура мен уақыт таңдалады. Ультрапастерлеу (77–120 °C) өнім өндіру уақытын едәуір қысқартады (мысалы, 76 °C-та пастеризация және жоғары температуралы (77–120 °C) пастеризация). ДСҰ және IDF (Сүт өндірушілердің халықаралық федерациясы) талаптарына сәйкес, пастерлеу бүкіл сақтау мерзімі бойында патогенді микроағзалардың болмауын қамтамасыз етеді.
Қасиеттерді сақтау: Ультрапастерлеуден кейін температураның тез төмендеуі өнімнің дәмдік және тағамдық қасиеттерін сақтауға көмектеседі.

3. Салқындату. Өнімдердің сапасын сақтауда және олардың ұзақ мерзім сақталуын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады, атап айтқанда пастерлеуден немесе ультрапастерлеуден кейін сүтті салқындату. Сүт өнімдері микроорганизмдердің көбеюін төмендетуге және органолептикалық қасиеттерін сақтауға мүмкіндік беретін төмен температураға дейін тез салқындатылады. Сүт салқындатқышы өнімнен жылуды тиімді түрде шығарып, температурасын біркелкі төмендетеді және құрылымы мен текстурасына зиян келтіруі мүмкін мұз кристалдарының түзілуін болдырмайды.

Сүт өнеркәсібінде салқындату үдерісінде жылуалмастырғыштардың арналымы

Қазіргі әлемде, мұнда тиімділік пен оңтайландыру өнеркәсіптік өндірісте маңызды рөл атқарады, дұрыс жылуалмасу әдістерін таңдау сүтті табысты өндірудің ажырамас бөлігіне айналады. Сүтке арналған пластиналық салқындатқыш бірқатар экономикалық және экологиялық артықшылықтарға ие, бұл оны сүт өндіруде алмастырылмайтын компонент етеді.

• Сүт салқындатқышы;

• Сүттің екі сатылы салқындатқышы (су, пропиленгликоль);

• Қаймақ салқындатқышы;

• Қаймақ пастеризаторы;

• Йогурт салқындатқышы;

• Йогурт пастеризаторы;

• Ірімшік салқындатқышы;

• Балмұздақ салқындатқышы;

• Балмұздақ қоспасын пастеризаторы;

• Айран салқындатқышы;

• Қатық салқындатқышы;

• Қаймақ пастеризаторы;

• Десерттер салқындатқышы;

• Сарысу салқындатқышы;

• Айран салқындатқышы.

“Тепло-Полис” шығаратын жылуалмастырғыш модельдері

Экономикалық және экологиялық артықшылықтар

Экономикалық артықшылықтар

1. Жылуды ұзақ беру және өнімнің сақталуы. Әртүрлі орталар арасында жылуды тиімді беруді қамтамасыз етеді, бұл сүтті өңдеу үдерісінде әсіресе маңызды. Олар компактты конструкцияға ие, онда сүт пен жылутасығыш жұқа пластиналар арқылы жылу алмасады. Бұл сүтті қыздыру немесе салқындату жылдамдығын арттыруға мүмкіндік береді, сонымен қатар оның қасиеттері мен тағамдық құндылығын сақтайды.
2. Энергияны үнемдеу және шығындарды азайту. Сүтті қыздыру мен салқындату барысында энергия тұтынуды төмендетуге көмектеседі. Өнімділігі мен жылуды тез беру қабілеті, сондай-ақ регенерация секциясын дұрыс таңдауы өнімнен жылуды мүмкіндігінше тиімді беру/алу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
3. Өндіру уақытын қысқарту және өнімділікті арттыру. Жабдықтың өнімділігін арттыруға алып келеді, соның нәтижесінде бір уақыт аралығында сүт өнімдерін көбірек өндіруге мүмкіндік береді.
4. Ысырапты азайту және сапаны арттыру. Температураны дәл бақылау өнімнің біркелкі қызуы мен салқындатылуын қамтамасыз етеді. Бұл сүт өнімдері үшін өте маңызды, себебі өңдеу процесіндегі аздаған өзгерістердің өзі дәміне, құрылымына және тағамдық бағасына әсер етуі мүмкін.
5. Қызмет көрсету және жөндеу шығындарын азайту. Ұзақ мерзімді және берік конструкцияға ие, бұл жиі техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге қажеттілікті азайтады.

Экологиялық артықшылықтар

1. Энергоэффективтілік. Энергетикалық ресурстарды неғұрлым тиімді пайдалануға мүмкіндік береді, бұл қоршаған ортаға теріс әсерді азайтады. Энергия тұтынудың төмендеуі парниктік газдардың шығарылуын да азайтуға көмектеседі.
2. Су тұтынуды азайту. Сүттің температурасын төмендету кезінде су шығынын азайтады. Бұл су ресурстары тапшы болатын аймақтар үшін әсіресе өзекті.
3. Қалдықтарды азайту. Температураны дәл бақылау және өнім шығынының төмендеуі арқасында жылуалмастырғыш қондырғыларды пайдалану қалдықтарды азайтуға және жалпы тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.
4. Ұзақ мерзімділік және қайта өңдеуге жарамдылық. Пластиналық жылуалмастырғыштар ұзақ қызмет ету мерзіміне ие және қайта өңдеуге болатын материалдардан жасалады.
5. Жетілдірілген тазалау технологиялары. Химиялық жуғыш заттар мен суды қолдану қажеттілігін азайтатын автоматтандырылған тазалау жүйелерімен жабдықталған. Бұл ресурстарды үнемдеуге және қоршаған ортаға теріс әсерді төмендетуге де ықпал етеді.

Сүт өнеркәсібіндегі жылуалмастырғыштарға қойылатын талаптар

• Пластиналар материалы — тағамдық тот баспайтын болат немесе титан;

• Тығыздағыштар материалы — тағамдық резеңке;

• Қысу плиталарының материалы — тот баспайтын болат немесе тот баспайтын болатпен қапталған көміртекті болат;

• Патрубоктар материалы — тот баспайтын болат.

«Тепло — Полис» компаниясымен ынтымақтастық схемасы

1-қадам: Сіздердің қажеттіліктеріңізді түсіну

Компанияның басты құндылығы — біздің клиенттеріміз.
Біз сіздердің талаптарыңызды мұқият тыңдап, жобаңызды сәтті іске асыру үшін барлық детальдарды талқылауға дайынбыз.
Терең талдаудың көмегімен сіздердің қажеттіліктеріңізді ескере отырып, ең тиімді және ең қолайлы шешімді әзірлейміз.

2-қадам: Қондырғыны кәсіби жобалау

Барлық детальдар мен техникалық параметрлерді ескере отырып, біз сүт өнеркәсібіне арналған жылуалмастырғыштың есебін жасаймыз және сіздің жүйеңіз үшін жеке схеманы әзірлейміз.
Озық технологиялар мен инновациялық тәсілдерді пайдалана отырып, біз максималды жайлылық пен үнемділікті қамтамасыз ететін сенімді және тиімді қондырғылар жасаймыз.

3-қадам: Сапалы жабдық және материалдар

Сенімді және тиімді жұмыс үшін, сондай-ақ клиенттермен ұзақ мерзімді қарым-қатынастар құруда сапалы жабдық негізгі рөл атқарады.
Сенімді әрі тексерілген жеткізушілерді пайдалану, сондай-ақ өз өндірісіміз біздің қызметтеріміздің жоғары стандарттарға және клиенттердің күткеніне сай болуын қамтамасыз етеді.

4-қадам: Жедел қызмет көрсету және қолдау

Біз сізге жедел қолдау көрсетуге және сұрақтарыңызға жауап беруге әрдайым дайынбыз.
Жүйені жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету және кәсіби күтім көрсету оның ұзақ мерзімді жұмысқа қабілеттілігін қамтамасыз етеді.

Неліктен «Тепло-Полис» таңдалады

Біз – нарықта 20 жылдан астам тәжірибесі бар командамыз. Біздің табысымыз жеке тәсіл мен кәсібилікке негізделген. Біз сіздің уақытыңыз бен жайлылығыңызды бағалаймыз, сондықтан барлық әрекеттеріміз сіздің қиындықтарыңызды барынша азайтуға бағытталған.

Біз ашық әрі адал жұмыс істейміз, жұмыстардың құны мен орындалу барысы туралы толық ақпарат береміз. Бізбен бірге сіз сенімді серіктес пен жоғары деңгейдегі қызмет аласыз.