Микола Фролкін — комерційний директор і співвласник «Тепло-Поліс»
Інженер (ХАІ). Спеціалізуюся на підборі та застосуванні пластинчастих теплообмінників у ГВП, опаленні та технологічному охолодженні.
Профіль у Facebook https://www.facebook.com/share/1F1taVvWHC/
Хто я і чим можу бути корисним
Моя базова підготовка — вища технічна освіта Харківського аерокосмічного університету (ХАІ), яку я здобув у 2001 році. Інженерний бекграунд дозволяє обґрунтовувати роботу теплообмінного обладнання без спрощень і в межах реальних фізичних процесів. Для замовника це означає надійність розрахунків, практичність рекомендацій і чесне обґрунтування рішень.
Кар'єра і відповідальність
Перші роки я працював і проявив себе менеджером із продажу в «Анкор-Теплоенерго» (2002–2004), де на практиці засвоїв основи, пов’язані з теплообмінним обладнанням. Я відповідав за технічні розрахунки й підготовку комерційних пропозицій: підбір пластинчастих теплообмінників, котлів, насосів тощо. Потім консультував сотні проєктних організацій. Із 2004 року я працюю комерційним директором та співвласником компанії «Тепло-Поліс», де зібрав і підготував команду професіоналів. Ми працюємо за єдиними стандартами: від першого контакту із замовником і постановки завдання до результату.
Освіта та інженерна база
Навчання у ХАІ сформувало системний підхід: уміти розкласти пристрій або процес на елементи, визначити їхні зв’язки, функції та узгодити роботу всієї системи. Це допомагає застосовувати базові знання (термодинаміка, гідравліка, тепломасообмін, автоматизація) при вирішенні інженерних і матеріальних завдань. У нашій сфері — це точний розрахунок теплообмінників для ГВП, опалення й технологічного охолодження. А на рівні бізнесу — вміння обґрунтовувати рішення і подавати заявлене, а не гірше й не дорожче матеріалів.
Експертиза і типові завдання
У роботі я вирішую багато завдань: розрахунок теплообмінників для ГВП та опалення з урахуванням паралельного опалення, а також завдання з підбору й застосування продукції у технологічних масах із урахуванням їхніх властивостей і санітарних вимог.
У кожному випадку важливі деталі — від вибору ущільнень (наприклад, EPDM/NBR) і матеріалу пластин (AISI 304/316/254SMO) до кута гофри (30°/80°). І саме ці нюанси визначають ресурс, ККД і безпеку експлуатації. Моє завдання — перекласти ці нюанси на мову конкретних умов, щоб обладнання працювало так, як ви очікуєте.
Практика в цифрах
Якщо говорити кількісно, мій досвід становить понад 23 роки в теплообмінній тематиці, у портфелі — понад 1000 завершених проєктів із стабільними показниками надійності. Розраховане мною й виготовлене теплообмінне обладнання застосоване в кожній галузі промисловості України (харчова промисловість, енергетика, газонафтохімія, хімічна й нафтохімічна промисловість, холодопостачання промислових і комерційних об’єктів тощо). Цифри не замінюють експертизу, але допомагають швидко оцінити релевантність мого досвіду до вашого завдання.
