
ПЛАСТИНЧАСТІ ТЕПЛООБМІННИКИ
Пластинчастий теплообмінник – це апарат, призначений для передачі тепла від одного середовища до іншого. Середовища, що беруть участь у теплообміні, може бути як рідкими (вода, молоко, олія, розчин, пропіленгліколь, кислота та інші.), і газоподібними (пар, фреон, повітря та інші).
Пластинчастий теплообмінник за способом передачі тепла є швидкісним теплообмінником рекуперативним. У ньому робочі середовища розділені теплопровідною стінкою (пластиною).
За конструктивним виконанням пластинчасті теплообмінники діляться на: розбірні, паяні, зварні та напіврозбірні.
Області застосування пластинчастого теплообмінника
Пластинчасті теплообмінники застосовуються у різних галузях промисловості та житлово-комунального господарства. Їх використовують як нагрівачі, охолоджувачі, конденсатори, випарники різних середовищ.
Машинобудування
Компресорні та турбінні установки
Цукрова промисловість
Целюлозна промисловість
Холодильна промисловість
| Опалення, вентиляція та кондиціювання повітря
Хімічна промисловість
Металургія
Обробка поверхонь
Текстильна промисловість
Автомобільна промисловість
та інші. |
Конструкція пластинчастого теплообмінника

На цьому кресленні зображено розбірний пластинчастий теплообмінник.
Пластинчастий теплообмінник складається з рухомої та нерухомої плити, розташованого між ними пакета теплопередаючих пластин, верхньої та нижньої напрямних та задньої стійки. Основним елементом теплообмінника є пластини, які стягуються в пакет за допомогою шпильок. На лицьовій стороні кожної пластини у спеціальному поглибленні розташовується гумове ущільнення, що забезпечує герметичне прилягання пластин один до одного.
Пакет пластин утворює канали теплообмінника, якими, чергуючись, рухаються середовища. Усі пластини в пакеті однакові, тільки розгорнуті одна щодо іншої на 180 градусів. Гумові ущільнення виключають перетікання між середовищами, що беруть участь у процесі теплообміну.
На плитах теплообмінника розташовані патрубки, через які входять та виходять середовища. В одноходовому теплообміннику всі патрубки розміщуються на нерухомій плиті. У багатоходовому теплообміннику патрубки знаходяться з різних боків, що дає кращу температурну зрізку, але не зручно при експлуатації теплообмінника.
Паяний теплообмінник має дещо іншу конструкцію. У ньому всі пластини спаяні одна з одною за допомогою мідного припою. Він має нерозбірну конструкцію і застосовується для чистих середовищ.
Пластини теплообмінника

Найбільш важливими елементами пластинчастого теплообмінника є пластина та ущільнення. Пластину теплообмінника виготовляють методом холодного штампування з листового металу. Матеріал пластин: нержавіюча сталь AISI 316, AISI 304, SMO 254, ALLOY-276, Titan та інші. Вибір матеріалу пластин визначається умовами роботи теплообмінника.
Товщина пластин знаходиться в діапазоні від 0,4 мм до 12 мм. Пластини з меншою товщиною мають більш високу теплопровідність та меншу вартість, але є менш довговічними та працюють при невисоких тисках. Найоптимальнішим варіантом є пластина AISI 316 із товщиною 0,5 мм.
Пластини мають гофровану поверхню. Кут нахилу гофр характеризує тип пластини. Пластини типу Н (на фото праворуч) забезпечують високий коефіцієнт теплопередачі, але створюють високий опір потоку, що збільшує втрати тиску теплообмінника. Пластина типу L (на фото зліва) з меншим коефіцієнтом теплопередачі та меншими опорами.
Ущільнення пластинчастого теплообмінника

Герметичність розбірним пластинчастим теплообмінникам забезпечують гумові ущільнення. Вони також поділяють два контури теплообмінника, не дозволяючи змішуватися середовищам. Гумова прокладка розташовується за контуром пластини у спеціальній канавці. Ущільнення для теплообмінника кріпляться до пластини за допомогою спеціальних кліпс (безклеєве кріплення ущільнень) або за допомогою клею. Фіксація гумових ущільнень на кліпсах зручніша – у разі потреби ущільнення можна швидко та просто зняти.
Матеріал ущільнень підбирається в залежності від умов експлуатації пластинчастого теплообмінника. Найбільш поширені матеріали: EPDM (етилен-пропіленовий каучук), NBR (нітрил-каучук), VITON (фтор-каучук).
Гумові ущільнення EPDM (діапазон робочих температур від -30С до +160С) застосовуються у різних галузях промисловості та комунального сектора. Вони стійкі до води, різних хімічних сполук (спиртові, сольові розчини, кислоти), добре працюють на насиченій і перегрітій парі. Не стоять на продуктах нафтопереробки.
Ущільнення теплообмінників NBR (діапазон робочих температур від -30С до +140С) мають високу стійкість до нафтопродуктів і мастильних речовин, різному маслу, воді. Не мають стійкості до пари.
Ущільнення VITON (діапазон робочих температур від -20С до +200С) вибирається в пластинчастому теплообміннику для хімічно агресивних середовищ (сірчана кислота) і середовищ з високою температурою.
Принцип роботи пластинчастого теплообмінника

Принцип роботи пластинчастого теплообмінника відповідає питанням: як працює теплообмінник пластинчастий? Пластинчастий теплообмінник здійснює передачу теплової енергії від середовища до іншого через рифлену пластину. Процес передачі тепла відбувається без змішування середовищ. Кожна робоча пластина в теплообміннику омивається робочими середовищами: з одного боку – охолоджуваної, з іншого – нагрівається. Перша (початкова) та остання (кінцева) пластини не беруть участь у процесі теплообміну. Кінцева пластина виконується зазвичай глухою (без портів). Найчастіше середовища один до одного рухаються в протитоці.
Рифлена поверхня пластин забезпечує турбулентний рух середовищ усередині каналу, що значно підвищує коефіцієнт теплопередачі теплообмінника та знижує інтенсивність відкладень.
Як купити пластинчастий теплообмінник
Для того щоб купити пластинчастий теплообмінник, його потрібно попередньо розрахувати. Для розрахунку теплообмінника необхідно знати вихідні дані, які ви можете надати нам таким чином:
- зателефонувати нам;
- заповнити опитувальний лист онлайн;
- або завантажити опитувальний лист, заповнити його та надіслати нам по e-mail: teplo-polis@ukr.net
У нас Ви можете купити комплектуючі до розбірного пластинчастого теплообмінника (пластини, ущільнення, кріплення, рами).
Last Updated on by Микола Фролкин

