
Кожен теплообмінник має ряд відмінних рис залежно від сфери, в якій він застосовується. Для харчової промисловості це: особливе виконання рами з нержавіючої сталі (або плакування вуглецевої сталі тонким листом нержавіючої сталі), а також спеціальні приєднання (молочне різьблення, клампове з’єднання), які забезпечують необхідні характеристики всіх харчових теплообмінників. Компанія «Тепло-Поліс» має великий досвід роботи в галузі виробництва теплообмінників для різних цілей, ми можемо запропонувати інноваційні технологічні рішення для енергоємних процесів. Наше теплообмінне обладнання використовується в молочній, масложировій, цукровій, спиртовій промисловостях, у пивоварінні, виноробстві та виробництві квасу.
Теплообмінники представлені за вигідною ціною. Завдяки менеджерам компанії ви завжди зможете підібрати обладнання вигідно, ми запропонуємо вам варіант, який повністю відповідає потребам вашого бізнесу.
Навіщо потрібен харчовий теплообмінник
Ця сфера виробництва та обробки продуктів харчування та напоїв потребує спеціалізованого обладнання, яке виконує деякі технічні процеси. Завдяки цьому виходить якість готового продукту, що регламентується ГОСТом. Найпоширеніші процеси – це пастеризація, термічна обробка та охолодження/заморожування. Всі ці процеси мають спільну мету – знищити шкідливі чи непотрібні бактерії, мікроорганізми, дозволивши продукту набути свого смаку, забезпечивши йому тривале зберігання.
Підприємство «Тепло-Поліс» виготовляє пластинчасті теплообмінники для харчових виробництв за сертифікованими технологіями. Всі теплообмінники з нержавіючими пластинами в повністю нержавіючому корпусі, що підвищує термін їх експлуатації та безпеку в роботі.
Характеристики та переваги
Теплообмінне обладнання, яке виробляється підприємством «Тепло поліс», відповідає всім технічним та санітарно-гігієнічним нормам, що відповідають сферам промислових робіт, де вони застосовуються.
Пластини виготовляються за унікальними технологіями. Завдяки чому в процесі експлуатації клієнт отримає ідеально точну роботу апарату, чітке регулювання температурних процесів, обсягів сировини, тиску та інших параметрів.
Конструкції дозволяють легко проводити ТО, очищення або миття апарату, завдяки швидкому доступу до рам, виготовлених із плакованого металу.
Ми пропонуємо для використання регенеративні пастеризатори, які рекуперують близько 95% енергії.
Види харчових теплообмінників
Як говорилося раніше, є різні типи харчових теплообмінників залежно від передбачуваної функції з виробництва. Виділяють за призначенням:
- пастеризатор,
- охолоджувач харчової рідини,
- нагрівач харчової рідини,
- тепла рекуператор.
Ми розповімо про особливості кожного із цих видів обладнання.
Пастеризатор (молоку, пива, соку, харчового продукту)
астеризація – це процес термічної обробки продукту за температури 60-95 °C, який забезпечує знищення патогенних мікроорганізмів без руйнування структури та смакових характеристик. Харчові теплообмінники в пастеризаційних установках забезпечують точний контроль температури, рівномірний нагрів і можливість її подальшого швидкого зниження. Ця технологія дає змогу створювати продукт із тривалим терміном зберігання: молоко, пиво, соки, вино.
Застосування:
- пастеризація молока і вершків;
- пастеризація пива;
- термообробка соків, вина, сиропів;
- стерилізація рідких яєчних продуктів і напоїв.
Переваги теплообмінників для пастеризації:
- високий ступінь теплопередачі;
- швидке нагрівання й охолодження продукту;
- рівномірний нагрів і зниження температурних стрибків
- стійкість до забруднення і можливість CIP-мийки;
- відповідність санітарним вимогам HACCP та ISO 22000.
Приклади обладнання:
- пластинчастий пастеризатор молока;
- теплообмінник пастеризації сиропу;
- теплообмінник для стерилізації пива.


Охолоджувач (пива, сусла, молока, харчової рідини, харчового продукту)
Охолодження продукту – критично важливий етап на всіх стадіях харчового виробництва: від зберігання сировини до розливу готової продукції. Охолоджувальні теплообмінники «Тепло Поліс» мають пластинчасту конструкцію, розроблену таким чином, що процеси в ній відбуваються ефективно і водночас дотримуються всіх санітарно-гігієнічних норм, яких вимагає робота з харчовими продуктами. Їхня конструкція дає змогу досягати високої швидкості тепловідведення за мінімальних втрат і зберігати мікробіологічну чистоту обладнання.
Застосування:
- охолодження молока перед зберіганням;
- різке зниження температури пивного сусла після варіння;
- охолодження сиропів і соків перед фасуванням;
- температурний контроль у системах ферментації та дозрівання.
Конструктивні особливості:
- пластинчастий модульний теплообмінник;
- можливість багатоступеневого охолодження;
- легка інтеграція в автоматизовані лінії.
Переваги:
- висока енергоефективність;
- санітарно-гігієнічна надійність;).
- компактність і зручність обслуговування;
- широкий діапазон робочих температур (від +100 °C до -10 °C.
Навіть у побуті ми стикаємося з охолоджувачами постійно: холодильники, кулери, радіатори, у харчовій промисловості вони використовуються часто для охолодження рідин, сировини і готових продуктів харчування.

Нагрівач (соку, сиропу, олії), гігієнічний теплообмінник
Теплообмінники для нагріву харчових рідин застосовуються в процесах, де потрібен швидкий і точний підйом температури до високих значень – аж до 190 °C. Такі теплообмінники повинні витримувати високий тиск пари або рідини, забезпечуючи при цьому гігієнічність і безпеку теплової обробки.
Галузі застосування:
- нагрівання соків перед пастеризацією;
- підігрів сиропів, меляси, патоки;
- нагрівання, рекуперація та охолодження рослинних і харчових олій;
- стабілізація та підігрів технологічних розчинів.
Особливості гігієнічних теплообмінників:
- гладкі поверхні пластин без мертвих зон;
- стійкість до агресивного середовища і температурних перепадів;
- мінімальні тепловтрати;
- адаптація під CIP- і SIP-системи.
Переваги:
- висока термічна ефективність;
- довгий термін служби навіть у разі безперервної експлуатації;
- мінімальні витрати на обслуговування і заміну компонентів;
- відповідність санітарним і технологічним регламентам.
- простий монтаж.

Застосовувані матеріали
Рама: нержавіюча сталь; високовуглецева сталь, плакована нержавійкою; проміжні рами з підключеннями
Пластини: EN 1.4301 (AISI304), EN 1.4404 (AISI316L), титан (Gr.1)
Ущільнення: NBR, EPDM, FKM (вітон)
Варіанти приєднань
- різьбове з’єднання DIN11851 (молочне);
- асептичне підключення DIN11864-1 (різьбове);
- асептичне підключення DIN11864-2 (фланцеве);
- NeumoBioConnect;
- швидкороз’ємне приєднання DIN32676.
Рекуператори тепла
На окрему увагу заслуговують рекупераційні теплообмінники, які дають змогу повторно використовувати енергію, що міститься у відпрацьованих потоках. Це особливо актуально в сучасних виробництвах, де прагнуть зниження собівартості продукції та дотримання принципів сталого розвитку.
Застосування:
- утилізація тепла від пари та гарячих стоків;
- рекуперація молока, пива, рослинної олії;
- підігрів води за рахунок відпрацьованого продукту;
- підвищення енергоефективності технологічних процесів.
Переваги рекуперації:
- економія до 30-40 % енергоресурсів;
- зниження навантаження на котельні та нагрівальні установки;
- зниження навантаження на охолоджувальні контури;
- екологічна стійкість і зниження викидів.
Компанія Teplo-Polis проєктує і виробляє теплообмінне обладнання для всіх етапів харчового виробництва. Ми створюємо рішення, які враховують технологічні особливості вашого продукту, гігієнічні вимоги та економічну ефективність. Незалежно від того, чи потрібен вам пастеризатор, охолоджувач або гігієнічний нагрівач – ми запропонуємо індивідуальний підхід і гарантію якості.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну консультацію інженера і розрахунок відповідного теплообмінника під ваш процес.
Сфера застосування теплообмінників
Теплообмінне обладнання Teplo-Polis широко застосовується на підприємствах харчової промисловості, де потрібне точне керування температурними режимами, дотримання санітарних норм та висока енергоефективність. Нашими основними замовниками є:
- цукрові заводи,
- спиртзаводи,
- масложиркомбінати,
- молокозаводи,
- пивзаводи,
- виробництво соків та безалкогольних напоїв,
- виробництво квасу.
Обладнання для обробки молока та кисломолочних продуктів
Теплообмінники використовуються на всіх етапах переробки молока. Вони забезпечують:
- нагрів і охолодження вершків, молока, молочної сироватки, сировини для виробництва йогурту, кефіру та морозива;
- пастеризацію молока, вершків та інших молочних продуктів з метою забезпечення мікробіологічної безпеки та подовження строку зберігання.
Обладнання виготовляється у гігієнічному виконанні з можливістю інтеграції в CIP-системи мийки.
Обладнання для роботи з рослинними оліями
У виробництві рослинних олій теплообмінники застосовуються для наступних технологічних процесів:
- нагрів перед процесами видалення води (дегідратації), повітря (деаерації), нейтралізації, відбілювання, дезодорації, зимівлі олій;
- охолодження до та після дезодорації, під час процесу зимівлі.
Завдяки стійкості до агресивних середовищ і високих температур, обладнання Teplo-Polis забезпечує стабільну роботу навіть у найскладніших режимах.
Обладнання для роботи з пивом та продуктами бродіння
Теплообмінники є основними елементами пивоварних процесів. Вони забезпечують:
- охолодження (дріжджі, «зелене» пиво, хмільне сусло);
- нагрів (відфільтроване сусло перед процесом варіння);
- пастеризацію готового пива або дріжджів з метою стабілізації продукту.
Наше обладнання адаптоване до автоматизованих ліній і відповідає вимогам санітарної безпеки.
Обладнання для роботи зі спиртовмісними та безалкогольними напоями
Виробничі лінії, що працюють із рідкими продуктами, використовують теплообмінники для нагріву та охолодження соків, води, винних напоїв, лікерів, соусів, яєчних сумішей, фруктових та овочевих пюре, м’якоті та сиропів.
Обладнання добирається з урахуванням в’язкості, кислотності та термочутливості продукту, що гарантує збереження смаку, структури та органолептичних властивостей.
Купити теплообмінник для харчової промисловості
Гігієнічний теплообмінник пластинчастого типу результативно справляється з поставленими завданнями, дає змогу створювати умови для відновлення до 92 відсотків тепла і більше. Завдяки чому йде істотна економія коштів виробників харчових продуктів. Термічна обробка продукту проходить у максимально м’якому режимі, без різкого переохолодження або перегріву.
Теплообмінники від компанії «Teplo-Polis» дають змогу відновлювати до 92 % тепла, що забезпечує значне зниження енерговитрат і скорочення собівартості виробництва. Це особливо важливо при безперервних циклах, де навіть незначне відхилення температур може вплинути на кінцевий продукт.
Ми пропонуємо індивідуальний підхід до кожного проєкту. Будучи виробником теплообмінного обладнання, наша компанія готова врахувати будь-які технічні вимоги замовника. Наприклад:
- виготовлення чотирьохсекційного пастеризатора молока з виходом на гомогенізацію;
- виробництво двосекційного охолоджувача пивного сусла для пивоварного заводу;
- підбір конфігурації під CIP-мийку і роботу в автоматизованих лініях.
Якщо ви плануєте купити теплообмінник для харчової промисловості, ми готові надати повний супровід – від підбору до запуску та сервісного обслуговування. Підбір обладнання здійснюється з урахуванням:
- в’язкості та складу продукту,
- кислотності середовища,
- чутливості до тепла,
- температури та тиску в системі.
Це гарантує надійну роботу теплообмінника, збереження органолептичних властивостей продукту і відповідність вимогам HACCP та інших харчових стандартів. Щоб замовити теплообмінник у компанії «Тепло-Поліс», достатньо заповнити форму на сайті або надіслати нам технічне завдання. Наші інженери оперативно підготують техніко-комерційну пропозицію, виходячи з умов вашого виробництва.
Ми зацікавлені в довгостроковому співробітництві та робимо все, щоб клієнт отримав надійне, ефективне й економічно обґрунтоване рішення за розумною ціною.
Доставка обладнання здійснюється в усі регіони України.
Last Updated on by Микола Фролкин
